1． 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的佳效果。
2． 自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果品质与佳的有效工作率.
3． 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作等闲。
4． 据本机的转子叶的设计特点,搅拌速度同比快约1、3（约5-7分钟），比传统滚轮机约快3倍。
5． 采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。
6． 本机混合槽采用高级特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
7. 搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性绝佳。
8..搅拌轴采高级特殊钢材炼制，经数次加工处理，后再由正常化处理，寿命长不易断裂。
9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
10.倒料齿轮减速机，采用新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
11. 本机齿轮箱之齿轮系采高级铬猛、特殊钢制成，经由西德进口高级机组精密加工完成，准确度高，组装品质优良，不易磨损断裂，可达佳传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电.
密炼机月检要求1：包括密炼机周检要求2：拆卸检查密炼机转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况，并作清洗处理。检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。3：检查密炼机加料门气缸、压料气缸工作情况，清洗油水分离器和消声品。4：检查密炼机齿联轴器、棒梢联轴器工作状况。5：检查密炼机冷却系统工作是否正常。6：检查密炼机旋转接头密封件是否磨损，有无泄漏。7：检查密炼机卸料门锁紧装置动作是否灵活，开、闭时间是否达到规定要求。检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置是否在规定范围内，并进行调整。检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情况，接触面涂MOS润滑脂。8：检查密炼机滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的间隙量，并进行调整。 感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，如广东利拿开炼机、密炼机、造粒机厂家直销规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，拨打技术服务热线：180 3302 3380，让技术工程师为您提供很好的解决方案，更多有关开炼机，密炼机及造粒机资料请继续关注广东利拿 诚邀为您提供满意的服务!